吸湿排汗涤纶的生产方法
随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐,这类服装的面料,既要求有良好的舒适性,又要求在尽情活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。
产品特点
通过改变纤维的截面形状,增加纤维的毛细管效应和比表面积。该纤维利用表面微细沟槽,将肌肤表层湿气经芯吸,扩散 ,传导作用,快速输送到面料表层,从而保持人体皮肤的干爽感。
导湿快干,干爽透气,轻便舒适,水洗后快速易干易打理,反复水洗后仍可用。
吸湿排汗涤纶的生产方法
由于涤纶是一种结晶性很高的纤维。分子主链中没有亲水性基团,因此呈疏水性,吸湿排汗很差。因此服装穿着透湿性差,有闷热感。又有静电易于积累引起的种种麻烦。纵观吸湿排汗涤纶的开发。主要是通过物理和化学改性,或两者结合方法实施。
特殊异形纤维
改变喷丝孔形状是提高纤维导湿性简单、直观和行之有效的方法。主要在异形纤维的纵向产生许多的沟槽。纤维通过这些沟槽的芯吸效应起到吸湿排汗的作用。美国杜邦公司生产的“coolmax”涤纶。其截面为独特的扁十字形,纤维表面纵向成四个槽.其次面积比常规圆形截面大20%,故排汗性能高于常规涤纶。
聚合苯乙烯稀物共混或复合纺丝
将含亲水基的聚合物与聚酯切片混纺丝,同时用特殊设计的异形喷丝板生产吸湿排汗纤维。
将涤纶切片和亲水性聚合物,用纺皮芯复合的异形的吸湿排汗纤维。通常将亲水性聚合物为复合纤维的芯层,而涤纶为皮层。亲水性聚合物一般是聚醚改性聚酯和亲水性改性的聚酰胺。两种组分分别发挥吸湿和导湿作用,这样的复合纤维有吸湿、导湿的作用,达到吸湿排汗的功效。
接枝共聚
通过接枝共聚方法,在大分子结构内引人亲水基因,以增加纤维吸湿排汗功能。通常是引人羧基、酰胺基、羟基和氨基等,增加对水的亲和性.在原料改性的同时,还要有适当的纺丝工艺,使纤维具有多孔结构和更大的比表面积等。
日本东洋开发的会呼吸的涤纶织物“Ekslive”,它是通过将聚丙烯酸酯粉末(称谓神秘粉末),与涤纶混纺纺丝获得吸湿排汗功能,通过吸湿排除热量,改善涤纶织物的饱和吸水性,据称2002年销售额20亿日元约400万米,产品60%为机织布,35%为针织布。而KomatsuSerien公司将蚕丝化合物接枝在涤纶纤维上,产生吸水排汗涤纶。
从目前吸湿排汗涤纶工业化何况看来,主要是利用物理方法,纺“+”、“Y”和”T”三种异形纤维,在其表面还有数量不等的微细沟槽,以利加强导湿排汗功能。
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