织物的日晒牢度受多种因素影响，包括染料种类、染料结构、染色工艺以及后整理工艺中应用的染整助剂。染整工艺和选用助剂的影响往往易被染整厂家所忽视，导致染色织物进入交货检验阶段后出现日晒牢度不达标的问题，Texnology®将详细分析染整助剂对织物日晒牢度的影响，并提供一系列提升和回修措施，以帮助厂家优化染整工艺，降低织物质量问题风险。

一、染整助剂对织物日晒牢度的影响

1）固色剂

活性染料染色后，经固色剂或交链剂处理，其日晒牢度大多有不同程度的下降，当染深色时，下降幅度一般在0.5～1级。一些固色剂对活性染料的日晒牢度有十分显著的影响，其原因是固色剂在织物表面固着后，与已上染的染料发生了作用，使得染料的结构或共轭体系发生了变化，导致染色织物日晒牢度下降。

2）螯合分散剂/表面活性剂

在活性染料后处理的皂洗浴中，需要使用表面活性剂或螯合分散剂清除残留在织物上的浮色。加入的表面活性剂或螯合分散剂会残留在织物上，与织物上的活性染料作用，或者在皂洗过程中对上染的活性染料起作用。

3）柔软剂

染色后织物可能需要进行柔软处理，不同类型的柔软剂在织物上附着可能会与织物上的活性染料作用，从而影响已上染的活性染料日晒牢度。各种类型的柔软剂对活性染料日晒牢度的影响一般来说没有固色剂显著。

二、织物日晒牢度提升/回修措施

1）助剂的选用

一些湿摩擦牢度要求高的染色织物，在染色后需要进行固色处理，在固色剂的选用上建议选用那些既能满足湿摩擦牢度的提高要求，又不影响染料光照稳定性的固色剂品种。

此外，虽然多数柔软剂对染色织物的日晒牢度影响不及固色剂大但仍需慎重选择，且做好加工前试验，定期剪取布样抽查检验。

2）染色工艺控制

在活性染料染色过程中应严格控制染色温度、升温速率以及盐、碱剂的使用，以保证染料均匀渗透入纤维并与纤维牢固结合。在后续皂洗过程中，将织物表面的浮色彻底洗净。

3）日晒牢度提升剂

通过使用日晒牢度提升剂对染色织物进行浸轧或浸渍加工整理，可赋予染色织物优良的抗紫外线能力。以广州联庄科技开发的Texnology®SC日晒牢度提升剂为例，这类紫外线吸收剂能够直接吸收照射在织物上的紫外线，减少紫外线对织物色光的影响，一般可将织物的耐日晒色牢度在原有基础上提升0.5～1.5级。

Texnology®SC日晒牢度提升剂稳定性佳，不影响服装原有的色光及手感，且分散性、相容性好，可与柔软剂等其他功能性整理剂同浴使用，减少染色织物在染整过程中的日晒牢度下降风险。

广州联庄科技有限公司深耕纺织功能性整理剂领域，拥有自主研发团队与丰富的实践经验，通过多元化的应用开发经历，我司将竭力为广大纺织印染服装供应链企业提供高效的纺织品功能性解决方案。

各类纺织品功能性开发咨询与技术交流欢迎致电：13922166891

本文来源于广州联庄科技有限公司，转载请注明原出处。