面料鸡爪皱的产生及预防措施
形状:染色后成品布面上呈现不规则象鸡爪形的皱痕
产生原因:
1、松弛煮练缩本不够;
2、加工丝原料定型不良;
3、织物密度过大;
4、染色布容量过多;
5、染色时运行不正常;
6、喷嘴选用不合理;
7、染色操作不良,机内布排列不匀,积压在机尾部;
8、工艺设计不当,升温过快,降温急急冷却,染料移染性差等原因而引起;
防止措施:
1、煮练要求在松弛条件下进行,煮练缩本要求达到8%以上;
2、退浆除油要干净,水洗要清;
3、按照不同面型决定染色数量;
4、适当加大染色溶比;
5、延长降温时间,以每分钟1—1.5降温至70℃,采用边加水边排液水洗;
6、按照织物厚薄不同及时调整喷嘴,布经过喷嘴直径是喷嘴的3/4为宜,薄织物可采用双条进行;
7、染色液中可以加入防皱匀染剂0.5—1g/2,促使织物况降润滑减少鸡爪皱痕,同时使织物手感得到改善;
8、染色时可选用非毒性膨化剂,使纤维充分松弛,先服皱痕;
9、染色后织物采用轧热水烘燥可以减少鸡爪痕;
10、进行半成品检查,发现皱痕严重的不要定型,进行回修;
11、在可能情况下尽量提高每一圈布运行速度;
鉴别方法:
1、皱痕普及全匹,而分布均匀的是原料加工丝定型效果差,同时可以从上色条看出问题,一般加工丝定型的上色条较高。
2、染色一缸布中,一条布有皱痕,另一条无皱痕是机械不正常或操作不良,一条走得快,另一条走的慢,或一条布长,另一条布短所造成的。
3、有打结痕的皱痕,是操作不当或机械故障,突然降温所造成整缸布有皱痕。
4、皱痕分布不规则而皱痕较大的是操作不良,机内排列不匀,压死在尾部所造成。
5、分布不规则的械横向皱印是染色完后,高温排清残液,碰上水源不足,没有及时清洗所造成的。
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