一、浸渍涂覆法

早期的芳香整理技术是直接把织物浸入至不同配比的香料和水的混合溶液中，常称为香精，通过香精的扩散作用，使纤维及纤维缝隙短暂获得香味。后来进行改性处理，向混合溶液中加入黏合剂、吸附剂等物质增加织物芳香持久性。此外，将香料加入至浆料和染料中，对织物进行印花涂覆和染色也能使织物带有香味。

但是，这两种方法都会使香精直接接触织物，不仅影响织物触感和舒适度，而且香精直接暴露在空气中，会被氧化分解，导致香味只能短暂地留在纺织品上。

二、芳香纤维法

1）混合纺丝法

混合纺丝法是指把不同种类的芳香剂和树脂载体作为香味母粒，和纺丝原料以一定的比例共混，再通过纺丝工艺制成芳香纤维的方法。该方法不仅工艺简单，而且用途广泛，可以根据芳香纤维的用途灵活调节芳香剂与纺丝原料的比例。但是熔融纺丝工艺对芳香剂要求较高，要求芳香剂有较高沸点，这是因为熔融纺丝温度一般达到200℃以上，会造成香料损失浪费从而导致成本增加。

2）复合纺丝法

复合纺丝法是将两种或两种以上具有不同化学成分的不同浓度的纺丝流体，通过含有特殊分配系统的喷丝机（如图1所示）纺丝，通常以皮芯包络的形式存在，芳香纤维的芯层通常由芳香剂和高分子熔体形成，通过慢慢渗透壁材或从纤维两端缓释香味。

3）浸渍喷雾法

浸渍喷雾法主要结合微胶囊技术，通过浸渍或喷雾的方法，利用黏合剂将微胶囊整理到纤维上。

三、微胶囊后整理法

微胶囊技术是指将易于挥发的香精包裹在稳定性较好的聚合物中，通过减少胶囊囊壁破裂，避免香精暴露于空气中，从而缓释香气增加留香时间的一种技术。与浸渍涂覆法相比，微胶囊技术显示出更优异的芳香性能和气味强度。实践证明，经微胶囊芳香整理剂处理的芳香织物具有更好的耐洗性，因为微胶囊胶囊尺寸小，加工稳定性佳，能够渗透至纤维和纱线的缝隙中，能够减少因摩擦破裂导致香气逸出的情况，从而使织物拥有更好的持香效果。

广州联庄科技研发的Texnology®Aroma微胶囊芳香整理剂能够用于棉、麻、丝、毛及各种化纤织物的芳香整理中，浸轧、浸渍、印花工艺都适用，且不影响面料的原有特性。使用微胶囊技术制成的微胶囊芳香整理剂拥有丰富多样的香型（如薰衣草、玫瑰、草莓、艾草等），香味持久、纯正，耐洗性佳，现被广泛应用于服装、箱包、家纺等纺织品的芳香功能开发中。

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