一、影响织物湿摩擦牢度的因素

1）活性染料的分子结构

染料本身的性能是影响湿摩擦牢度的主要因素。染料本身的性能主要包括染料的颜色、亲水性、直接性和活性。当染料的亲水性较高时，染色完成后，在湿摩擦牢度测试时，染料易溶于水与纤维素分离，导致湿摩擦牢度降低。若染料分子的直接性较大，扩散性较差，在染色过程中不能渗透到织物内部，很容易聚集在织物表面形成浮色。

在摩擦测试过程中，浮色很容易转移，造成湿摩擦牢度下降。活性染料活性越高，越容易与纤维形成共价键。但同时由于活性高、共价键不稳定容易断裂，染料会聚集在织物表面造成浮色，导致湿摩擦牢度差。

2）织物结构

传统的机织物是经纬线按一定的规律相互交织，最终使得织物表面呈现出不同的纹路，所以织物的组织结构各不相同，不同的织物结构会对湿摩擦牢度产生一定的影响。

织物的结构主要影响到其表面的光洁平整程度和平滑程度。在进行织物摩擦实验时，织物的平滑度会影响其所受的摩擦力进而影响摩擦牢度。通常，纱支密度相近的织物湿摩擦牢度顺序为：缎纹织物＞斜纹织物＞平纹织物。织物表面光洁度越差，表面的有色绒毛越容易缠结成颗粒，使得其与测试用白布的摩擦力越大。同时，在测试过程中容易转移到测试白布上，导致湿摩擦牢度下降。

3）浮色

浮色是那些没有和纤维反应以及已经水解的染料。没有与纤维反应的染料，没有共价键，仅依靠范德华力吸附在织物表面，一旦受到外力，就很容易从织物上脱离。所以可以通过把织物表面的浮色洗尽来提高湿摩擦牢度。

4）染整工艺

除了染料的因素外，染整工艺对湿摩擦牢度的影响也很大。不同类型的染料，染色的作用机理不同，其需要的染整工艺也不相同。如高温染料和低温染料所需要的温度不同，染色所需的时间也不一定相同，如果温度、时间不够可能会导致染料没有充分上染并渗透，使织物表面有染料聚集，导致湿摩擦牢度下降；染色助剂的选择以及使用方法都会影响染色效果，进而影响湿摩擦牢度。

5）水质

水质也是影响湿摩擦牢度的重要因素。普通水，尤其是硬水中通常含有Ca²⁺和Mg²⁺离子。这些钙、镁离子会与染料中的OH^-、CO₃^2-形成难溶的物质（氢氧化镁、碳酸钙、碳酸镁等），沉积到织物表面，造成织物表面不光滑，湿摩擦时摩擦力大大增加，导致湿摩擦牢度下降。

二、改善织物湿摩擦牢度的措施

综合上述原因分析，引起织物颜色转移的原因可主要归结为以下两点：

1）染料

染料分子的直接性、活性、亲水性等都对湿摩擦牢度有很大的影响，未固着及固着后水解的染料容易解吸、脱离纤维，造成纺织品褪色，湿摩擦牢度降低。

从染色及前处理入手，可通过加强织物清洗、选择合适的染料、使用低硬度水等方法，优化染整工艺，从源头提升织物的湿摩擦牢度。

2）织物

织物的组织结构以及表面光滑度都会影响湿摩擦牢度，织物上不同的纹路会使得织物表面的光滑程度不同，进而造成织物的湿摩擦牢度不同。

由织物的纹路、光滑度和组织结构等原有特性引起的湿摩擦牢度问题，或者是已生产完毕的大货需要进行返修，可以使用合适的固色剂或湿摩擦牢度提升剂，进一步提高织物的湿摩擦牢度。

以广州联庄科技开发的Texnology®R280湿摩擦牢度提升剂为例，该整理剂可用于浸渍或浸轧工艺，其加工操作便捷，其能够在织物表面交联成膜，降低织物表面的摩擦力，达到提高湿摩擦牢度的作用，在全棉布类的湿摩擦牢度提升中，其性能表现尤佳，被整理织物湿摩擦牢度可在原有基础上提高1~2级。

广州联庄科技有限公司专注纺织印染助剂的研发和生产，拥有丰富的应用开发经历。我司的资深研发团队已为数千家纺织印染服装企业带去多种高效的纺织品染整技术解决方案。

各类纺织品功能性开发咨询与技术交流欢迎致电：13922166891

本文来源于广州联庄科技有限公司，转载请注明原出处。