基本上目前市场上面料供应商使用的都是氟系防水剂，但是在实际防水整理的时候，总是会出现防水效果不佳、最终测试未通过的情况，小编从我们德科纳米的一线业务及工程师那里了解到，其实上面的这些情况是以下几个原因造成的，了解了这些原因，你就能避免了：

1、用量问题

很多时候，工厂在使用防水剂做防水整理的时候，没有充分考虑到不同织物的性质，因此在给不同的织物做防水整理时，用的是之前惯用的用量，当然会出现防水效果不佳的问题。

2、防水剂选择

氟系防水剂也分了4碳、6碳、8碳等不同的类型，众所周知8碳效果是所有氟系防水剂中最好的，但是由于全氟辛基磺酰基类化合物（PFOS）或全氟辛酸铵（PFOA）等化合物含量超标，这类化合物无法降解，因此被欧盟等国家禁用。而随着工业的发展，6碳防水剂基本上已经替代8碳防水剂，甚至有更为环保的无氟防水剂可以选择。

3、带液率

在防水整理过程中，由于定型车速过快，轧辊压力过大，使得织物带液率过低，防水整理剂没有充分与织物接触，防水效果当然差强人意。

4、防水剂储存问题

很多客户入货防水剂后，防水剂储存不当，混入了其他助剂，或是放置时间过长。这都会影响防水剂的使用，甚至还会出现粘辊的情况。

5、织物问题

在做防水整理之前，工厂通常会做其他的染整处理。而在做防水整理时，因为未能清洗干净上面的残留物，从而导致与防水剂结合，造成工作液不稳定，使得防水效果差。

防水整理，看似很常见的功能型整理，但是要想每次都能达到最好的防水效果，符合客户的测试要求，则需要很多方面的配合，而选择专业的防水剂是最最重要的基石。

德科纳米12年专业开发及销售高档纺织品功能性整理氟系防水剂，给你的面料整理提供专业的支持。