随着工业、农业、交通运输业等的迅速发展，噪声污染日益严重，不仅危害了人类的生理健康和心理健康，而且也加速了建筑物、机械设备等设施的老化速度。在倡导绿色、无污染、高品质生活的今天，新型高效吸声材料受到了人们的普通关注。

吸声材料对声音的过滤形式多是将声能转化为热能、振动能等其他形式，再将能量耗散。根据吸声机理，吸声材料主要分为多孔吸声材料和共振吸声材料，其中多孔吸声材料在高频及宽频方面具有较好的吸声效果，是目前应用最为广泛的吸声材料。非织造纤维材料具有多孔、质轻、柔软、成本低等特点，是典型的多孔纤维质柔性材料，已被广泛应用于吸声领域。

多孔吸声材料吸声机理

声波在介质中传播时因振动质点的疏密度和振动幅度不同，会造成声波传播时各个振动质点间存在速度和温度梯度差，即在介质中存在不同的传播速度及能量损耗。多孔吸声材料内部具有外表面彼此相互连通的微通道，当声波入射到多孔材料表面时会像光一样产生多次反射（或散射）、透射、吸收等现象。声波还会使柔性材料的分子链，甚至更大的结构单元发生振动，并使材料产生内摩擦和发热等现象，即将声能转化成热能及振动能耗散或在材料表面产生反射。

非织造多孔吸声材料的特点

非织造多孔吸声材料是由纤维材料经非织造加工工艺制成的，具有高孔隙率、质轻、柔软等优点的多孔柔性材料，是目前应用最为广泛的多孔吸声材料之一。

从加工方式上来讲，非织造材料是纤维直接加固而成的材料，其纤维原材料来源广泛，纤维的种类、长度和细度等在加工中都不受限制。与传统纺织品加工相比，非织造材料加工方法复杂多变，不同的成网和固结方法组合会加工出结构和性能各异的非织造多孔材料，如针刺非织造材料是以单根纤维为原料，经梳理、铺网、针刺加固而成，其特点为孔隙率高，孔隙多且均匀，孔径小且层层布防等，对声波具有良好的吸收效果。非织造材料也可以通过烧毛、轧光、添加高分子吸声粒子等后处理，增加声波在材料表面的反射与吸收能力等，这样对材料的吸声效果更有利。

从结构上来讲，非织造材料具有三维立体的网状多孔结构、高孔隙率和弯曲通道等，这种结构增加了声波在非织造材料内部的多次反射和能量转化，并引起了纤维材料振动，使声能在最大程度上得到了损耗，因此满足了多孔性吸声材料的性能要求。

非织造多孔吸声材料的种类及应用

随着非织造技术的不断发展及纤维新材料的成功研发，各种纤维材料及加工工艺正被广泛应用于吸声材料的研制领域，其产品也在吸声领域得到了广泛的应用。目前，在影剧院、会堂、广播室、汽车、航天飞机等吸声及降噪材料工程中，都采用了性能优异的非织造多孔吸声材料，减少噪声和振动等，并改善人们的生活质量及工作环境。

非织造多孔吸声材料种类繁多，分类方法也不尽相同，其中按加工工艺可以分为针刺加工类、水刺加工类、纺粘加工类、复合加工类等；按纤维类别可以分为天然纤维类、金属纤维类、化学纤维类等；按应用领域可以分为室内类和室外类，其中室内类包括吸声墙板、天花吊顶板、汽车等，室外类包括高速公路防音墙、高架轻轨道路屏障、冷却塔等。