一、为什么织物水洗后三防性能会下降？

织物后整理中使用的纺织品防水剂可以在加工织物表现形成一层薄而致密的膜，使织物面料的表面张力显著下降，表现出优良、稳定的防水性能，并且纺织品防水剂及其加工技术不会改变织物原有特性，成为了当今开发防水织物的主要途径。

但纺织品防水剂为织物带来的防水防油防污性能并非永久的，其原因是织物在洗涤过程中所受到的拉伸、摩擦等机械作用，会对纺织品防水剂交联形成的薄膜的性质产生不可逆的损伤，从而导致织物防水性能下降，且在第一次洗涤中损失得较为严重。

因此，对于一些使用环境较为严苛的纺织品而言，如冲锋衣、滑雪服、登山包、防水鞋等运动户外防护纺织品，其织物防水性能的耐洗性能，是一项重要考核指标。

二、织物的耐洗防水整理

在防水后整理工艺中，织物的耐洗性能，主要受纺织品防水剂类型、防水剂用量、焙烘时间、交联剂用量等因素影响。

1）纺织品防水剂

不同类型的防水剂的成膜性、适用面料、初始防水及洗后防水性能各不相同，选择适用于加工织物和能够达到预期耐洗性指标的耐久纺织品防水剂，是提高耐洗性能的基础，如碳六类的高防水防油耐久三防整理剂Texnology®LG62，和无氟类的耐久环保防水整理剂Texnology®M380。

2）防水剂用量

在防水整理中，防水剂用量过少则可能无法形成完整的防水膜层，导致加工织物的洗前/洗后防水性能不佳。因此，需要根据织物特性、性能指标和加工成本要求，进行多组实验室小试，定制合理的防水剂的用量。

3）焙烘时间

焙烘是防水后整理工艺中的关键步骤，通过高温加热使防水剂在织物表面形成稳定的防水膜层。焙烘时间的长短直接影响防水膜层的稳定性和耐洗性能。焙烘时间过短，防水剂可能无法完全交联，导致防水性能不稳定；焙烘时间过长则可能损伤织物纤维，影响织物的物理性能。因此，这一项工艺参数同样需要通过实验室小试进行定制。

4）交联剂用量

交联剂在防水后整理工艺中起到增强纺织品防水剂防水膜层稳定性和耐久性的作用，这类助剂能够与防水剂中的官能团反应，形成交联结构，使防水膜层更加牢固和稳定地附着于织物表面。

交联剂的用量对织物的耐洗性能有重要影响，适量交联剂可以提高防水膜层的耐洗性能；但用量过多则可能导致交联过度，影响织物的透气性和手感。

在100%涤纶面料的耐洗防水性能开发实践中，将Texnology®FCB056碳六三防整理剂与Texnology®GFF交联剂复配使用，并定制合理的用量、焙烘时间/温度，可使面料达到洗前防水5级、洗三十次后防水5级效果，并且面料无黄变、发硬等不良现象，具有优秀的应用效益，可广泛用于户外、汽车、运动及家纺等领域的防水纺织品的生产制作中。

*参考标准：GB/T 4745-2012《纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法》

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