服装面料容易出现纰裂现象的成因及撕裂牢度提升剂在织物防纰裂后整理工艺中的应用
一、服装面料的纰裂现象
服装的接缝处易出现纰裂,服装相关国家标准和行业标准都已将接缝性能纳入服装质量的考核指标,例如:
GB/T 21295-2014《服装理化性能的技术要求》考核接缝性能就包括缝子纰裂程度、接缝强力、裤后裆缝接缝强力,
FZ/T 81007-2012《单、夹服装》中更是规定,接缝性能“纰裂≤15px,纰裂测试过程不得出现织物断裂、滑脱、缝纫线断裂”。
服装的接缝性能是指服装接缝处受到外力拉伸作用时,接缝处面料纱线产生的滑移导致缝口脱开,所产线的裂缝或脱缝现象,即为纰裂。纰裂已成为检验服装质量必不可少的检测项目,服装面料容易产生纰裂问题的一般有真丝面料、化纤仿毛面料、化纤真丝混纺面料或是较为稀疏的面料等,主要与织物的性质和织物风格有关,如经纬纱捻度、支数、组织结构、紧度等。
例如,稀疏面料织物紧度偏小,经纬纱排列松散,这些织物组织结构特性导致稀疏面料在受到外力拉扯时,其纱线容易移位、纰裂或滑移。
二、提升服装面料防纰裂性能的措施
本文将从织造、后整理、制衣三个方面提出改善服装面料纰裂现象的措施,以供读者选择。
1)改进织造工艺
l 在织物设计时充分考虑到工艺参数对纰裂的影响,合理配置织造工艺,并在保持织物风格的同时尽量提高经纬纱之间的摩擦系数,减少滑移。
l 经纬纱支数不宜相差过大,否则交织点双方的接合面差异增大,摩擦面积减小,较粗的纱线容易在较细的纱线上滑移,导致织物纰裂。
l 另外,在同等条件下,平纹组织结构的织物较斜纹组织更易纰裂。
2)面料防纰裂后整理工艺
l 在后整理工艺中,加入适量撕裂牢度提升剂并进行浸轧焙烘,能够有效改善纱线的抗滑移性和面料的缝纫强度,减少面料破损损耗。这种工艺易于操作,高效便捷,也是较为常见的服装面料防纰裂解决方案。
l 例如,广州联庄科技开发的Texnology®FCL002A是一种适用于丝、棉、涤纶、尼龙等各类织物面料防纰裂整理的特殊助剂,这类撕裂牢度提升剂能够提高面料的撕破强力、顶破强力,减少断纱现象,赋予被整理面料柔软、光滑的手感,常用于训练服面料、劳保服面料、工作服面料的耐磨性能提升和防纰裂整理中,综合提升面料产品的柔软性和耐用性。
3)改善制衣工艺
l 制衣时的缝制质量也是影响服装面料防纰裂性能好坏的主要因素,如果针距密度、包缝和边缝宽度设计不合理,处于松散状的边纱就极容易从接缝处滑脱开,产生纰裂现象。对不同的面料应选用适宜的针迹密度,适当增加缝边宽度,提高服装的接缝处强度。
l 另外,在缝合处加缝衬布后再进行缝合,也可以有效减小纰裂程度,提高接缝牢固度。
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