一、防水透湿面料的性能特点和主要类别

防水透湿面料，也被称作“可呼吸面料”，是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝，在体表与织物之间以保持服装的舒适性。

在GB/T 40910-2021《纺织品防水透湿性能的评定》标准中，主要通过“静水压”、“沾水等级”、“透湿率”三项指标来评价纺织品的防水透湿性能，根据指标要求划分为三个等级：

l Ⅰ级：具有防水透湿性能

l Ⅱ级：具有较好的防水透湿性能

l  Ⅲ级：具有优异的防水透湿性能

图：防水透湿性能评定

防水透湿面料有效实现了防水和透湿两大功能，依据其防水透湿原理，主要分为“微孔透湿面料”和“亲水透湿面料”两大类别：

1）微孔透湿面料

微孔透湿面料的原理是在面料表面通过加工形成一层高分子聚合物薄膜，上面有大量细小且相通的微孔，每平方厘米约有14亿个微孔，微孔直径一般小于2μm，因此直径在100μm左右的水滴无法透过微孔，而直径为0.4nm的水蒸汽分子和空气则能通过气体的扩散和对流自由地通过微孔，从而达到防水透湿的功能。

2）亲水透湿面料

亲水透湿面料表面的薄膜是由单一组分的共聚物组成，其硬链段和软链段沿着大分子链交替排列。由疏水性基团组成的硬链段能阻止水滴通过，起到防水作用；由亲水性基团组成的软链段可以和水分子作用，借助氢键和其他分子间作用力，在高湿度一侧吸附水分子，通过大分子链上的亲水基团传递到低湿度一侧解吸，从而达到透湿效果。透湿的过程可以总结为“吸附－扩散－解吸”。

二、防水透湿面料的生产工艺

防水透湿面料的防水透湿工艺包括前处理工艺和后整理工艺。

1）前处理工艺

防水透湿面料由化纤机织基布和防水透湿功能材料组成，防水透湿功能的形成方法多样，但做防水透湿功能性加工的基布处理大致相同，都要做表面的防泼水处理，实际生产过程中，大多是在功能性加工前进行防泼水处理。

基布的选择并没有统一标准，但近年来基布整体向弹性、仿棉感、轻薄、印花、环保等方向发展，其防泼水加工大多是通过浸轧工艺和织物防水防油剂实现。目前常见的织物防水剂有氟系C8防水防油剂、C6防水防油剂（Texnology®FCB058）和无氟防水剂（Texnology®M380）。

基布经含有防水防油剂的溶液浸轧后烘干定形，便具备了良好的防泼水性能，基布做防泼水处理，可以避免后加工渗胶造成的布面发亮和手感偏硬等问题。

2）后整理工艺

目前，化纤机织防水透湿面料的后整理工艺有直接涂层加工工艺、转移涂层加工工艺、复合加工工艺等，其中，复合加工工艺具有操作简单灵活、可选择的薄膜种类较多以及加工过程稳定性高等优点。此外，由于复合加工过程中很少使用有机溶剂，对环境污染较少，因此应用较为广泛。

复合加工工艺过程可概括为以下两个步骤：

l  第一步是胶水转移，目的是让热熔胶从雕刻辊转移到薄膜上，并且转移之后，薄膜与雕刻辊分离；

l  第二步是层压复合，基布与涂过热熔胶的薄膜在一定压力下瞬间复合。对于3层复合，底布的选择范围广，目前较常用的3层复合底布有摇粒布、针织拉毛布、经编布、飘纱、针织纬编布等，为体现特色，底布可做提花风格或者印花处理等。

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