一、阻燃剂的发展

涤纶纤维强度高、弹性好，耐热耐光性、耐摩擦性、化学稳定性俱佳，被广泛应用于工业用布、汽车内饰及各种日常纺织面料，然而，在某些特定场所，如加油站、化工厂、仓库等，如果涤纶纤维暴露在火源下，很容易引发火灾事故。因此，在涤纶织物的后整理加工中，涤纶阻燃剂的应用显得尤为重要。

阻燃剂的发展可以概括为三个阶段：第一阶段是早期无机阻燃剂的广泛应用，无机阻燃剂虽然具有较好的阻燃效果，但是其添加量较大，对涤纶纤维的力学性能和染色性能影响较大。第二阶段是卤系阻燃剂的崛起，卤系阻燃剂虽具有较好的阻燃效果，但是其释放出的有毒烟雾和腐蚀性气体对人体健康和环境造成了严重危害。第三阶段是新型有机阻燃剂的开发和应用。这一阶段以无卤、低烟、低毒阻燃剂为主要研究方向，同时考虑到阻燃效果、加工适应性以及环保性能等多个因素。

二、涤纶专用阻燃剂的应用

在涤纶专用阻燃剂的应用方面，目前国内已经开发出多种热稳定性好、挥发性低、毒性低且不含甲醛、不含卤素的织物阻燃整理剂，如广州联庄科技研发的Texnology®ZRJ，该整理剂由环磷酸酯类有机合成物组成，其中的磷酰胺结构可以催化发生顺式消除反应，形成磷酸或聚磷酸等含磷化合物，促使涤纶织物脱水碳化形成残炭，防止熔滴，延缓燃烧反应进程。

以该类有机阻燃剂为代表的涤纶阻燃剂对涤纶纤维的强力、手感无不良影响，被整理涤纶面料阻燃效果耐洗、持久，可满足GB5455、BS EN533、EN532、BS5852等阻燃性能标准，其应用范围涉及纺织面料、汽车内饰、航空内饰等多个应用途径。总的来说，涤纶阻燃剂的研发及其应用已经成为纺织印染行业的一个重要方向。在未来，涤纶专用阻燃剂将会向着更加环保、高效、低成本的方向发展，涤纶纤维的阻燃性能也将得到进一步提升，从而更好地满足不同领域的需求。

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