从防水到防油、防污的效果，在不同的面料和生产环境下也各有差异，下面，德科纳米小编就给大家介绍一下如何提高C6防水剂的使用功效，提高生产效率。

1、助剂残留

在纺织品进行前处理的时候，会用到很多助剂、溶液，这些助剂或溶液的残留，会影响到C6防水剂的效果，因此在做三防整理之前，必须保证处理面料的洁净度，面料的PH值不可偏碱。

我们要了解和掌握织物的耐化学性，比如耐酸碱性等等，合理使用助剂，避免化学物质对织物所产生的不良影响。

使用无氟防水剂，要注意化学物质对纺织纤维的影响

（1）蛋白纤维织物

蛋白纤维耐酸不耐碱。不管强碱还是弱碱，蛋白纤维都会产生不同程度的影响。比如羊毛纤维对于强酸有很强的适应能力，但是它热硫酸没有抵抗能力，它会被热硫酸分解掉。而羊毛纤维在强碱中会被分解掉，如果是弱碱则会有轻微的损伤。至于耐溶剂性方面，蛋白纤维不溶于乙烯、乙醚、苯、丙酮、汽油、四氯乙烯、D40溶液。

（2）天然纤维织物

天然纤维与蛋白纤维相反，它是耐碱不耐酸。天然纤维中常见的纤维有棉纤维，棉纤维在碱性溶液中的适应能力很强，一般不会受到影响，而强酸则会把棉纤维分解掉，比如浓硫酸。此外，还有麻纤维耐碱性较好，会被浓硫酸中分解，热硫酸损伤。

（3）化学纤维织物

化学纤维通常耐酸性和耐碱性比天然纤维强。常见化学纤维有腈纶、维纶、氯纶以及丙纶等，腈纶、维纶在50%的苛性钠液体中影响不大，氯纶耐碱性和耐酸性都比较好。

在使用德科纳米C6防水剂的时候，需要用到软水对溶剂进行稀释，如果使用碱性软水，则必须先用醋酸调节PH5.0-6.0。这样的话，我们在织物前处理的时候如果有残留助剂，会对防水效果产生影响，因此为获得最佳防水效果，必须去除预整理织物上所有的残留助剂。

2、工作液的使用量

通常来说，防水防油效果会随着使用量的增加而提高，但达到饱和状态后，防水防油的效果不会再提高，产品性能会达到极限。

3、C6防水剂的分子结构

C6防水剂分子结构决定了防水防油性能的好坏，所含助剂分子质量越小，城成膜性越好。阴离子型和非离子型的C6防水剂稳定性不及阳离子型，且对纤维的吸附性也比阳离子型的差。

4、与其它助剂复配

复配柔软剂一般不会采用阴离子型的，而会选择使用非离子型和阳离子型的，非离子型柔软剂对防水防油效果影响较小，但手感不理想；少许用到阳离子有机硅柔软剂，会稍微增加手感。抗静电剂常选用非离子型，阳离子型防静电作用虽好，但是跟C6防水剂同浴之后，会影响防水防油效果，因此不建议使用。

5、烘焙条件

高分子C6防水剂需在高温条件下才会交联成膜，焙烘不充足会影响成膜性，防水防油作用就不理想。焙烘温度条件也很重要，温度越高，对防水防油效果会更好。为了不让纺织品产生黄变和色变现象，烘焙温度应受限，可以通过增加焙烘时长来提升防水防油作用。

综上所述，提高C6防水剂的效果需要注意选择适合的整理助剂，并控制面料的表面洁净、PH值以及焙烘的时间及温度等。除此之外还有其他影响因素如加工条件、设备以及是否需要加交联剂等等。